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从航天精细化品质管理28条浅析中中原人民共和国航天性能超过航空的光景

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【据中国航天网2008年9月19日报道】

从过去百年,中国和西方人打交道的经历来看,欧美人给人的印象就是刻板,严肃,认真,对于产品质量丝毫不让。

编者按:9.21航天科技集团公司质量日前夕,集团公司副总经理袁家军在《中国航天报》上发表了题为《持续改进
加速实现航天质量管理能力的新跨越》的署名文章,以下为文章全文。

当然,做探索性实验可以天马行空,瞎折腾,但是做产品那就是另外一回事,为此西方人专门把一门玄学搞成了显学,一门大忽悠口号,最终变成实打实的可操作的标准。

当前,中国航天站在了一个新的历史起点上,航天科技集团公司已经进入改革发展建设新的关键时期。1996年以来,航天质量管理能力以其艰难而坚实的跨越,成就了中国航天的辉煌业绩,支撑了航天科技工业的快速发展。然而,新的形势、任务和目标,又赋予了集团公司新的使命和责任,带来了新的机遇和挑战。实现质量管理能力的新跨越,成为航天科技工业新发展的必然要求和战略选择。

这就是ISO标准,其中以ISO9000质量管理体系标准最为出名。ISO质量管理体系,对于任何一个企业来说,都是基本的制度保证。

一、中国航天的成就得益于质量管理的跨越

ISO质量认证最大的特点是:使企业管理行为由“人治”实现了向“法治”的转变。因为按照ISO9000要求,对产品质量的产生、形成和实现的全过程所涉及到的各个部门,以及所有负有质量责任的员工,都有严格的程序文件来规范其在各项质量活动中的行为,从而达到有效管理的目的,实现从厂长(经理)直至每个员工行为管理的规范化和制度化。

中国航天科技工业已走过52年的发展历程,在导弹武器研制、火箭卫星发射、载人航天飞行、深空探测、航天技术应用和产业发展等方面取得了令国人自豪、令世界瞩目的辉煌成就。

很多人经历过ISO9000培训的,总有一个感觉,麻烦啰嗦死板,当然,这个不能说是错。

然而,发展的进程并非一帆风顺,特别是1994年至1996年间,中国航天遭受了一系列挫折。面对“失败不起,没有退路,只能成功”的严峻形势,航天人卧薪尝胆,深刻反思,认真总结成功的经验和失败的教训,提出并实施了具有航天特色的“28条”、“72条”、质量问题“归零”、“双五条”等一系列强化型号研制和质量管理的措施,加强了产品保证能力的建设,从而保障了自1996年10月以来,长征系列运载火箭连续成功并实现了100次发射的历史性跨越;实现了神舟五号、六号载人航天飞行和嫦娥一号绕月探测飞行任务圆满完成,铸就了中国航天发展史上新的里程碑;一批型号装备陆续定型交付用户,重点型号科研生产试验任务圆满完成。

有人嫌ISO太啰嗦,有人却嫌弃太简单不够深入,砸入10亿美元直接移植外国公司管理系好用。从另外一方面来说,这完全错了。

这些成就的取得,无疑是得益于航天质量管理能力的跨越。正是我们坚持以人为本,培育航天质量文化,树立零缺陷的理念和严慎细实的作风,才为航天产品研制生产及质量管理提供了良好的环境氛围和强大的精神动力;正是我们坚持“从源头抓起、预防为主、全过程控制、系统管理”的原则,实施型号研制生产全过程质量控制,才形成了一整套具有中国航天特色的质量管理体系;正是我们坚持强化质量基础建设,不断完善并严格实施各项质量管理规章制度,才使系统工程管理和产品保证能力得到了显著提升。

从标准第一页,人家就埋了地雷,里面提到各个单位应该根据自己的实际情况,建立已知相适应的质量管理体系,简单来说就是,高端产品,工序复杂要求高的,就管理的细致一点,严格一点,产品比较低端不太上档次的,就管理的粗放一点,简化一点,比如,不要强行要求产品合格率完全达到100%,国内某些企业犯的最大错误就是定位错误,阴阳颠倒。

回顾航天50多年的发展,我们深刻地认识到,航天质量管理能力是航天科技工业发展的核心能力。它为中国航天又好又快地发展提供了有力的保障,奠定了坚实的基础。

从实际作用来说,ISO9000质量管理标准的引入,其作用不亚于科学技术知识。中国企业和西方企业到现在为止,最大短板不是设备,不是投资,而是管理。中国企业最近几十年,在科技研发上和西方差距越来越小,但是管理上的进展,却相对比较滞后。当然,从普遍意义上来说,管理的好的企业,大多效益都不错,做事有条理有章法,对于客户的需求反应快捷,对于客户的服务态度友好认真。

二、新的形势和任务赋予质量管理新的责任

大家都知道,一个企业要想在竞争激烈的市场上长期生存,叱咤风云,为所欲为,依靠的就是产品质量过硬,客户喜欢。

从现在到2015年,是集团公司改革发展建设的关键时期。富国强军的神圣使命、太空经济时代的机遇和挑战、从航天大国向航天强国迈进和建设创新型国家的历史责任、构建航天科技工业新体系和建成国际一流大型航天企业集团的目标,对质量管理水平提出了新的更高的要求,赋予了质量管理新的责任。

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质量管理水平是集团公司核心竞争力的重要体现。质量管理能力建设是集团公司构建航天科技工业新体系的重要内容,是贯穿改革发展建设全局的重要基础性工作。

面对同样的经济困境,米高扬设计局饿死,而苏霍伊设计局撑死,依靠的就是优秀产品质量

应当清醒地看到,当前我们面临的形势呈现出“三高二重”的新特点,即型号研制、业务运行要求高可靠,发射飞行任务高密度,内部人员和外部环境变化高动态,重大专项任务、重点型号任务十分繁重。在新的形势和任务面前,我们的质量管理能力还有很大差距。其突出的表现是:产品的成熟度不高,可靠性设计和验证水平不适应新任务的要求,成功型号的背后还有隐患,重复性、低层次问题屡禁不绝,老产品出新问题、新产品出老问题,体系运行有效性不够,质量基础能力薄弱,人员的素质和团队能力有待增强等。这种状况如果不尽快改变,则难以保证后续任务的连续成功,难以适应技术创新和产品更新换代的需求,难以保持集团公司的持续发展,难以完成我们肩负的历史使命。

要做到这一点很不容易,需要有软硬两手,硬的一手烧钱搞研发,这是摇钱树,所以全世界有追求的企业都投入巨资搞研发。而另外软的一手质量管理,则是点石成金的魔法,可以让摇钱树更多更快地变出银子,也可能变无底洞,很快就漏光无影无踪。

澳门mgm880官网,面对当前,展望未来,航天科技工业的发展比以往任何时候都更加依赖质量管理能力的跨越。为此,质量管理能力必须适应构建航天科技工业新体系的要求,以用户和市场为导向,持续改进,实现新的跨越。

这是为啥?从竞争的角度来说,有一款先进产品是取胜的前提,但却不是全部,质量管理差,人员臃肿,机构庞杂,文件过多,流程过长,容易造成成本居高不下,交付期过长,客户抱怨迟迟得不到处理,这也是很多曾经叱咤风云大企业倒下的最大原因:有技术,有产品,却管不好后院。

三、加快实现航天质量管理能力的新跨越

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从航天科技工业的特点及系统工程、质量管理的角度来看,航天质量管理能力新跨越的内涵和要求包含以下三个方面。

仅仅10多年时间,曾经的航空航天霸王麦道公司就倒闭被吞并,内部管理是最大问题

一是要牢固树立“零缺陷”意识,显著提高全员质量素质。追求“零缺陷”,是完成任务最主动、最有效和最经济的途径。要坚持高标准、高要求,每一个岗位的人员都应把“零缺陷”作为目标,提高质量素养,力求各项技术工作和管理工作第一次就做对、做好,力求型号研制、生产和服务中各环节、各零部件、各项操作全面优质、准确无误,力求型号研制大型地面试验、飞行试验等各项任务的圆满完成。

实际上,对于高科技产品,管理和技术一样重要,有的单位甚至提到了生死攸关的高度,比如中国航天发射卫星,成不成就是发射那么几分钟,而且卫星即使发射成功入轨了,还有一个巨大的考验,即卫星的运行可靠性和寿命,质量管理好不好,内部存在缺陷,射出去之后只能听天由命,而且还无法像飞机试飞一样考虑降落排故,卫星到了预定轨道,假如突然发生故障,那几乎是万劫不复,几亿的资产就变成太空垃圾来回晃荡。

二是不断完善适合航天系统工程要求的质量管理体系,显著提高体系运行的有效性。要按照系统工程的理念和要求,在完善单位质量管理体系的基础上,加强以型号为主线的跨单位的产品保证体系建设,深入开展面向产品的质量分析,完善产品质量与可靠性数据包,不断提高产品的成熟度。

为此,中国航天为了应对飞速发展的任务,在2017年提出了28条,全称是航天型号精细化质量管理要求(最大亮点是精细化,对于任何和产品质量相关的细节都不放过),几乎涵盖了所有层面,让航天发射和卫星在轨保质保量尽量无懈可击。

三是实施精细化的产品全过程质量控制,显著提高产品质量与可靠性。坚持预防为主、源头抓起,严格贯彻行之有效的质量管理制度,认真落实质量问题“归零”等有效方法,实施产品保证策划和风险控制,以产品质量与可靠性数据包为核心,实现对研制生产过程的偏差进行量化管理,特别要强化关键过程控制,实施必要的强制检验,加强不合格项的审理等,提高过程质量控制的有效性,从而显著提高产品质量与可靠性。

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按照构建航天科技工业新体系对质量工作的要求,实现质量管理能力新跨越的基本思路是“五个强化”,即按照继承、完善、创新的工作方针,通过强化“零缺陷”理念、强化质量体系建设、强化全过程控制、强化质量基础建设、强化团队建设,全面提高航天产品质量管理能力,支撑四大主业的发展,为构建航天科技工业新体系、建设国际一流大型航天企业集团的目标奠定基础。

中国航天从过去一年射1-2颗卫星,发展到一年40次发射任务,工作难度急剧飙升

围绕上述要求和思路,我们当前应重点抓好几项工作:

最大的要求就是,树立“零缺陷”理念,提高工作标准和要求,实现从识别产品要求到产品交付的各个环节都得到有效控制,力求做到一次成功。

1.强化“零缺陷”理念

当然,从28条的开端,感觉就不一般,很有“杀气腾腾”的感觉。

集团公司将启动新一轮质量文化建设,发布《质量文化建设指导意见》,大力宣传“零缺陷”理念,提升全员质量意识。实施以质取胜的品牌战略,组织开展好集团公司质量日、质量月和QC小组等活动,加强质量形势宣传教育。

目的:强化各单位、各型号质量责任制的落实,规范工作流程和标准,科学开展质量分析和质量管理体系评估,建立健全质量管理体系运行监督长效机制,严格质量责任追究和质量奖惩,持续提升质量管理体系的有效性。

2.强化质量体系建设

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